3月30日，西南油氣田公司征集到80多個降本增效典型案例，員工關(guān)注低成本發(fā)展的激情躍然紙上。

正在運行的管道儲存有天然氣，減少因故停運而舍棄的氣量，沒有zui低，只有更低。西南油氣田公司一線員工總結(jié)的“調(diào)配+抽吸+極限壓力"法，應(yīng)用到瀘威管道等3項改造工程，少放空天然氣14.5萬立方米，相當(dāng)于增產(chǎn)超15萬立方米天然氣。

天然氣從地下深處到用戶，工序成千上萬。公共基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)經(jīng)濟條件、自然地理環(huán)境都直接影響成本。“一事一策，一地一法"降本增效，并不鮮見。減少采輸氣作業(yè)防凍劑用量的辦法，與減少管道因故停運而舍棄氣量的辦法一樣，不斷總結(jié)改進，效果呈現(xiàn)“芝麻開花節(jié)節(jié)高"之勢。

川東北地區(qū)山高坡陡，冬季氣溫低，加注防凍劑避免閥門、管道冰堵十分重要。西南油氣田鐵山坡等氣田的員工，組合應(yīng)用“清理保溫水套爐的爐膛，氣溫驟降前清理管道，防凍劑滴注變噴注"，提高防凍劑使用效果，防凍劑用量2013年比2012年下降15%，2014年又比2013年減少6.9噸。

低成本發(fā)展，江安采氣作業(yè)區(qū)是西南油氣田的樣板。這個作業(yè)區(qū)管理的氣田已經(jīng)產(chǎn)氣50多年，采出程度超過90%，2001年以來沒有一口新井，日均產(chǎn)氣量卻穩(wěn)中有增，關(guān)鍵在集中技術(shù)人員、操作人員的智慧。確認氣井有資源，制定可行挖潛措施，一絲不茍落到實處，去年的生產(chǎn)成本比2013年降低5%，還“節(jié)省"13名員工，支援長寧頁巖氣產(chǎn)區(qū)管理新氣井。

降本增效實踐，許多地方展示了員工的智慧與勤勞。重慶凈化總廠使用較久的兩臺“板式換熱器"是洋貨，接二連三出故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。如果更新，相當(dāng)于“破車配新發(fā)動機"，還要花240多萬元。檢維修技術(shù)人員組織技術(shù)攻關(guān)，通過局部更換零件，成功修復(fù)，至今運轉(zhuǎn)正常。

從西南油氣田在一線收集的降本增效典型案例看，“高大上"的令人嘆服、易于“臨摹"的也較多。雷13井每天泵水200多立方米，實行“錯峰用電"制度后，每天節(jié)省電費上百元。南充輸氣作業(yè)區(qū)自制保養(yǎng)特種閥門的工具——注脂槍替代洋工具，省資金、省人力。蜀南氣礦員工制作的“人力推車式無塵自動掃地機"，車輪旋轉(zhuǎn)一周，噴水、掃地1平方米，工效比人工高30多倍。

西南油氣田有關(guān)部門表示，這些典型案例將修訂成冊，印發(fā)給各單位推廣應(yīng)用，以擴大降本增效成果。